大学生参观实习报告

俗话说，只有通过实践而发现真理。在完成一项任务或目标后，我们需要写一份报告，通过撰写报告，可以提高我们的写作水平和培养分析解决问题的能力。报告的写作格式是怎么样的呢？有请阅读小编为你编辑的大学生参观实习报告通用，请收藏好，以便下次再读！

大学生参观实习报告(篇1)

20xx年xx月xx日中午12点50分，大家准时集合在实验楼旁。经过了约半小时的车程，我们在老师的带领下来到了位于千佛山校区的机械类实验室。

这次的实习我们总共参观了三间实验室。

我们首先来到第一实验室，老师向我们展示了一些传统的加工方式，传统车床，加工齿轮的滚齿机，铣床，牛头刨床。随后，老师向我们展示了测量表面粗糙度的仪器，精密测量的三坐标测量仪以及放大倍数很高的超级显微镜。三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度。

第二间实验室与第一间相反，展示的是一些先进的特种加工方法，不同于传统的机械类加工方式，在这所实验室中，机械零件的加工方式主要是利用电能、热能、声波等新型工具，来高效节能快速安全的完成加工零件的工作。

由于时间原因，老师只向我们详细介绍了电火花加工的几类机器：电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中，放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。

数控电火花成形加工：该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动，将工件电极的形状和尺寸复制在工件上，从而加工出所需要的零件。

精密电火花线切割加工：该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。

最后我们来到了高级数控机床实验室。其中很多均是从国外数控机床公司进口的，其中一台德国进口的数控机床能实现五个方向的运动，使加工产品的适应性更强；有的机床转速能达到6000—8000r/s，远远高于普通机床，因此在生产过程中，效率更高，精度更高。其中还有几台机床是xxxx大学和沈阳机床厂联合设计定制生产，价钱高，转速快，让我们感叹学校机械专业技术的先进。

参观完最后一个实验室，我们的第二次实习到此也就告一段落。这次的实习让我认识了很多的机械制造工具，开阔了眼界，也了解了很多关于实际操作生产零件的流程，获益良多。

大学生参观实习报告(篇2)

12月6日下午，经过半个多小时的车程，我们终于来到了____市机床二厂。

最先映入眼帘的是高大的____机床二厂办公楼，楼前的广场上是一幅巨大的世界地图浮雕，展现了机床二厂的宏伟蓝图和国际化格局。我们在工作人员的引领下排好队带上统一的安全帽，开始这次认识实习的行程。

首先我们进入接待厅，工作人员给我们播放企业的宣传视频。通过视频的介绍，我们了解到____机床二厂是一家国有独资企业，始建于1937年，经过多年发展现已成为全国机床行业大型重点骨干企业，是全国机床行业的“十八罗汉”厂之一。他们制造的冲压线被美国福特公司看中，并在生产车间里大规模使用，这标志着中国的机械制造技术已经达到国际先进水平。接下来，机床二厂的人力总监给我们介绍了机械行业的现状和发展前景，并强调现在的大学生要注重创新能力的培养，做复合型人才。

然后我们在工作人员的带领下前往机床生产车间进行近距离的参观。在参观过程中，我们见识到了新中国成立以来自主制造的第一台龙门刨床，第一台大型闭式机械压力机。通过直观的感受，我们了解到车间里大型机械设备的运营和维护流程，对车间里的工作环境有了初步的印象。随后工作人员领我们去了冲压生产线的生产车间，这里是向美国福特公司供货的生产车间，拥有世界领先的生产技术。济二生产的冲压线的生产效率可达15件每分钟，超过德国的13件每分钟的记录。

参观完这个车间后，我们第四此认识实习到此也就告一段落。这次的实习让我了解了车间里的实际生产环境和生产设备，开阔了眼界，也了解了很多关于工业生产流程的知识，受益良多。

大学生参观实习报告(篇3)

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础

土木工程是建造各类工程设施的学科、技术和工程的总称。它既指与与人类生活、生产活动有关的各类工程设施，如建筑公程、公路与城市道路工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等，也指应用材料、设备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技术活动。土木工程是社会和科技发展所需要的“衣、食、住、行”的先行官之一;它在任何一个国家的国民经济中都占有举足轻重的地位。

作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，我于20xx年7月23日至8月5日在山东民主党派机关楼进行参观实习，与在学校学习课本上的知识不同，通过这次实习，让我从一种更为感性的角度了解了建筑的各个方面的内容。此楼的主体施工部分已经完成，正在进行砌体结构的工程施工。因此，此次报告将重点在砌体工程的施工工艺的方面做详细的介绍。

一：工程概况

1山东省民主党派机关楼，地下二层，地上十一层，为框架结构，基础为筏板基础。总建筑面积17191.94平方米，其中地下4252.07平方米，地上12939.87平方米，檐口高度42.4米，屋顶高度50.90米，地下一二层为车库，地上一层为入口大堂和管理处办公室，二层为对外办公室，三至九层为民主党派办公室，十层设大会会议厅及茶室，十一层为职工餐厅，屋顶夹层为机房屋。

2.1本建筑为全现浇钢筋混凝土结构，地基为天然地基，桩基础，框简结构。

2.2本工程建筑场地为Π级，地基土及地下水对混凝土无腐蚀性，地基土层无液化。

2.3工程地基基础设计等级丙级，地下室防水等级2级。

2.4抗震设防类别为丙类，6度抗震设防烈度。

2.5建筑结构安全等级为三级，设计使用年限为50年。

2.6框架抗震等级为三级，简力墙抗震等级为三级。

二：砌体结构施工工艺(注：本工程主要采用加气混凝土气块)

1砌筑顺序：当基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不小于基础扩大部分的高度。

2砌筑方法及要求：

2.1砌筑前一天应向砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水侵入砌体面深8-10mm为宜。

2.2砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎。

2.3砌体横向灰缝为10-15，竖向灰缝15-20为宜。且上下皮砌块的竖向灰缝相互错开，长度300mm，并不小于150mm。

2.4砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。若砌块长度《=300mm时，搭接长度不小于二分之一。

2.5用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或普通混凝土小型空心砌体或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm.

2.6非承重加气混凝土砌块墙的转角处与承重墙交接处，均应沿墙高1M左右在水平灰缝中放置拉接钢筋，钢筋伸入墙内不少于700mm且大于五分之一墙长。

2.7加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的灰缝中应设拉结钢筋，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。

2.8当为180—240厚墙且4M《墙高〈5M时，应在墙高的中间部位设置一道圈梁，当墙长大于5M的时候，中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱或角柱。当120墙的墙高大于3M小于4M时，应在墙中设压砖槛，墙高大于4M小于5M时，在墙中部位设圈梁，同时墙长大于4M时，中间又无横墙或柱拉结，应设构造柱及角柱。

2.9加气混凝土气块不宜用在地震烈度大于8度的地区，以及处在经常浸水，高温，化学腐蚀直接接触的部位，墙表面温度大于80度的环境下。

2.10砌块的结构面应至少有一个完整面，破坏面用水泥砂浆和碎的砌体填充。比例为1水泥：1熟石膏粉：3加气混凝土砌块碎末。用1：4的107胶水溶液拌合。

2.11做外墙时应防止“热桥”效应，采用外贴保温材料。

2.12框架填充墙，墙高度超过4M时，墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙粱。

2.13冬季施工要求在温度低于零下10度时不能施工。不宜采用刚出的高压釜的加气混凝土直接砌筑。在负温条件下砌筑不能浇水，可适当增加砂浆稠度。不得采用冷冻法，可用食盐水拌和的107胶水泥砂浆。

2.14灰缝处砂浆饱满度应符合水平灰缝大于百分之八十五，竖直灰缝大于百分之八十。

2.15填充墙顶部必须用实心砖斜向嵌紧砌实，不得与上面的梁板脱空或仅用砂浆封嵌。

2.16水泥砂浆应在理论配合比的基础上按实际情况进行施工配合比(砂中含水量不同)。

2.17砌体结构上部缝隙可用防腐木条加细石混凝土填充或用砖压入缝内。

三：构造柱的施工工艺：

构造柱是进行砌体结构工程施工是必不可少的建筑构件之一。

1：向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

2：柱箍筋绑扎

按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

3：构造柱施工要求：要求上小下大，使其成为柔性结构，避免上部产生的压力对下部产生局部荷载作用。构造柱上下各六分之一处应加密箍筋。

四：其他方面：

1：本建筑采用的是坡屋顶，为井子梁结构，基本无柱支撑，坡度为34度，井子梁高1M，为C30混凝土浇注。

2：防水混凝土结构底板的混凝土垫层强度应大于C15，厚度不小于100mm,地基为软弱土时厚度应大于150mm.

3：卷材防水可分为高聚物改性沥青和合成高分子材料。铺贴卷材时可以使用空铺法和点粘法以及满粘法。顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度大于70mm单层卷材应加隔离层。底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度大于50mm侧板卷材防水层上宜采用软保护或铺抹20mm厚的1：3水泥砂浆上层盖过下层150mm，搭接长度不能少于100mm，上下卷材不能垂直铺贴。

4：锚杆可分成锚具，承压板，支撑结构，钻孔，台座，及自由长度和锚固长度。其中锚固长度应大于4M其末端距地面应大于4M，锚杆上下排间距大于2.5M水平方向间距大于2M。锚固体结构可以设计成圆柱型，端部扩大型或连续球体型。

5钢筋混凝土主要控制项目：

5.1施工方案审核。

5.2模板支撑，刚度，稳定性，标高，几何尺寸，节点质量，平整度，接缝处理，梁底起拱。

5.3模板拆除。

5.4钢筋进场检验及复试

5.5钢筋制作.

5.6钢筋绑扎,规格,直径,间距,锚固长度,钢筋连接头,箍筋间距,钢筋保护层.

5.7混凝土中水泥外加剂及高品质混凝土检测.

5.8混凝土开盘令签署.

5.9混凝土的浇注.

5.10安装预留预埋.

大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。

短短两星期的实习生活中，让我学会了不少东西，继续回到学校脚踏实地的努力工作学习，摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中。

这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

此次假期实习，在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会……

大学生参观实习报告(篇4)

1月27日，山东大学控制科学与工程学院“物流之翼”社会实践小队再次前往“银座网”公司仓库，继续队员们的实习活动。闲暇时间，队员们分享了每位队员工作过程中的经验，总结出了下一步工作计划。

按照银座网公司对员工的要求，队员们也同样严格要求自身，早上8点30分，队员们准时到达工作地点。签到之后，队员一行人前往2号仓库，开始一天的学习与实践。配货部门主管热情的向队员们介绍此仓库的工作流程，1小时后，队员们已对整个操作流程熟记于心，跃跃欲试的队员们在基层员工的协助下开始上手操作。

在今天的到岗实习过程中，1组负责打印分配配货单，2组持手持中端扫码分货，剩下人奔波于配货与打包库之间送货。

大家在忙碌中学习知识，在忙碌中掌握经验。与员工的交谈中，队员们了解到，手持中端已基本运用于物流企业，但是更加科技化的自动技术运用于配货仍然遥遥无期，在配货过程中浪费了许多的人力成本和时间。

队员们认真记录，思考对策给出建议，但将建议转化为现实还需我们不断努力。

一天的到岗实习让队员们更深刻的了解中国物流企业的现状，理解物流过程中的诸多限制因素和弊端，将来必定会对我们的成长有所裨益。

大学生参观实习报告(篇5)

一、 实习内容

1.1 实习前准备

(1)火力发电厂主要概念

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。 (2)废气处理系统

烟气脱硝

选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。还原剂只和烟气中的 NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。

采用氨作为还原剂的SNCR称为De NOx法，尿素为还原剂的为 NOxOUT法。

采用NH3作为还原剂，在温度为900℃~1 100℃的范围内，还原NOx的化学反应方程式主要为：

4NH3 + 4NO+ O2 →4N2 +6H2O

4NH3 + 2NO+ 2O2 →3N2 +6H2O

8NH3 + 6NO2 →7N2 +12H2O

而采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为：

(NH2 )2CO→2NH2 + CO

NH2 + NO→N2 + H2O

CO + NO→N2 + CO2

SNCR常用于锅炉炉膛，将NOx排放量降至大约200mg/Nm3。用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置(SCR),组成SNCR/SCR联合脱硝工艺。

烟气脱硫

石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技

术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

1.2 实习形式和内容

①2013年12月24日，在发电厂工作人员、工程师等的亲自带领下，我们参观了发电厂的主控部门和烟气脱硫和烟气脱硝设备，并通过工程师的讲解清楚了发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等

②通过分组跟班、工程师现场介绍，了解一线工作人员的工作情况;了解了发电厂的各类环保系统;了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。 ④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。

⑤运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。

1.3实习成果

黄埔电厂概况

广州市黄埔电力工程有限公司前身是随着1978年7月投产的广州黄埔发电厂应运而生的检修维修队伍，是适应市场经济发展的需要而产生的一支专业化的检修安装及配件加工队伍。这支队伍建立二十四年来，一直承担着广州黄埔发电厂(即经资产重组后成立的粤华发电有限公司的前身)、瑞明电力有限责任公司发电设备的日常维护和检修管理工作。确保了发电设备的稳定满发。到目前为止，已先后独立完成了厂内30余次125MW和300MW发电机组主、辅设备的大修及设备更新改造项目。使所管辖设备的综合可靠性指标达到了一流火力发电厂的水平。

电厂未来发展 随着黄埔电厂很多机组的老旧，如今已经关停了几台机组，同时准备着更换新型的发电机。由于受到国家政策影响，对于环境保护的要求，所以现在在广州市已经不能再装燃煤机组，即使黄埔电厂在未来的更新换代中需要用到其他的火力发电方式，比如燃烧天然气。同时天然气发电机组有这自身的许多优势比如：

天然气发电优势

环保性：更高的排放标准。燃气机组排放全面达到或超过欧Ⅳ标准，更环保， 更节能。

经济性：综合利用燃气发电，成本远远低于采用柴油和重油发电，也低于市电价格，如果将排放出的热能加以综合利用，则会更进一步降低成本。

节能性：发电效率更高。进口燃气机组发电效率最高可以达到 40% ，远远大于低端品牌 32% 的水平。

可靠性：适应于低浓度甲烷;设备运行更稳定，在正常情况下，维修周期大幅延长。 安全性：采用专利技术的电脑模块控制，技术水平达到国际领先，更多的控制系统、检测系统和保护系统确保机组安全运行。

此外，宇动新能源公司具备了气体收集、处理、提纯、储存方面的技术，从电力系统的规划到冷热电联产联供，以及固有设施的改造等方面，均能提供全套的解决方案。

二、 实习总结与心得体会

通过环保设备设计这门课，我学到了很多相关知识，但一直没有机会见识到工厂中实际的环保设备和系统控制。所以，对于此次实习，我感到非常兴奋，终于有一次参观环保设备的机会了。我带着这3年对环境工程的疑惑不懂和渴望去参观了广州黄埔发电厂。

怀着激动兴奋的心情，来到了黄埔火力发电厂进行实习参观。当天的心情一直很激动，因为可以亲眼看到到实际发电生产中的环保设备和工作流程，到达黄埔电厂时，给我的第一感觉就是大，各种大型的发电设备都觉得很新鲜。跟着厂内的工作人员实地参观电厂内的设备时，我们都必须带上安全帽并且听从工作人员的指挥，这给我的感受就是：安全是生产的第一保障。实地参观了黄埔电厂后，我进一步的了解到了火力发电厂的运行过程，也见识到了各种各样的废气处理的环保设备。

在学校里其实大部分学习到的都是书面上的理论知识，特别是学习到环保设备之类的课程，学习到的理论知识越多，就越渴望通过实践或者是参观的方式去感受环保设备操作以及运作状况，而这次的生产实习给我提供了这样的机会。

在工程师带领我们参观实习中，我们向工程师问了一些问题，工程师都一一向我们解答了。比如设备的运行原理，工艺流程过程，烟气脱硫设备是怎样工作的等等。从中我都学到了好多东西。因为这学期我们学了环境工程设备这门课程，所以我主要想好好看看烟气脱硫，烟气脱硝的设备在发电厂中究竟是如何运行的。并且运用了自己所学的知识对设备结构作了一定的分析，了解各设备的运行状况等。

总之，通过这次的参观实习，不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来，而且工程师的介绍讲解，对烟气脱硝和烟气脱硫设备有了进一步的认识，了解了火电发电厂的大致情况及运作流程。也增加了我们对专业知识的兴趣，真心希望以后可以有更多这样的机会提供给我们。

大学生参观实习报告(篇6)

一、实习目的及地点

1.1实习目的

生产实习是十分重要的实践性环节，其目的在于坚持理论联系实际，结合本专业的特点使学生在学习专业知识之前，对自己所学专业有一个感性认识。获得环境工程设计、施工技术与组织管理的初步知识，了解环保设施、设备的运行管理知识，开阔眼界、了解我国环保方针和政策以及我国的环保现状。

1、通过工程技术人员的现场说法全面而详细的了解污水处理厂工艺过程和自来水厂生产工艺，相关的工艺设备及其运行原理，了解各设备的基本性能。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识，重点了解和掌握了解污水处理厂及自来水厂的工艺流程，为学习专业理论知识，打下良好基础。

独立思考、分析、研究和解决问题的能力。增强对所学专业的兴趣和信心，建立一定的工程意识，以达到学以致用的目的。

3、通过细心观察水厂的运行过程和方法，为将来就业打好基础，做到心中有数。提高实践能力，增加我们的经验，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础，同时培养我们爱岗敬业的良好品质。与此同时，通过了解工厂前辈的具体职能，进一步明确自己以后就业和努力方向。

通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。生产实习是环境工程专业的重要实践性教学环节，通过生产实习，使学生对环境工程废水处理有初步的认识和了解，提高学生对环境工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想。6、虚心向工人师傅学习，培养劳动观念，学习他们的操作技术。

1.2实习地点

xx市xx水厂

二、实习要求及流程

2.1实习要求

生产实习可以帮助我们检验自己平时功课的水平，并在实践应用中使自身的能力得到提高，是理论知识应用于实际的实践活动，并在实践中深化对理论知识的理解。生产实习可以培养我们发现问题，分析问题和解决问题的能力，使我们对课本上的知识有进一步的认识，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础，拓宽我们的知识面，使知识条理化，系统化，通过亲身实地的认识实习，激发我们学习的积极性，为今后的学习和工作打下坚实的基础。作为就读于环境工程的学生，我们对环境保护的各个方面更应有深层次的认识。我们首先就是要对当前的环境及污染的产生和治理有较为明确的认识，并且能掌握初步的水处理工艺流程、设备及运行原理;为此，学校安排组织了环境工程专业两周的认识实习，以加强对本专业更多的认识与了解，带着认真学习的心情，我们开始了本次的生产实习。

实习流程

全体大会(由工程师给我们去中控室讲解全厂大致的工艺流程)

由工程师和两位带队老师带领我们去参观污水处理厂的各大环节

xx水厂的工艺流程和设备介绍及参观(工程师向学生介绍各流程和各设备的作用)

去阅览室查阅相关设备的工艺流程的图纸

工程师总结此次实习，老师检查各学生的实习笔记，拍照留念

三、实习内容

为了让同学们掌握更多的与环境工程有关领域的生产一线的相关专业知识，为以后的学习和就业打下一个坚实的基础，老师安排我们先后参观了xx市xx水厂。

(一)、xx市xx水厂

1、工厂简介

xx水厂位于xx市昌南主城区，总供水能力二期工程后，公司根据xx水厂的长期规划，为实现新一轮的战略发展而实施的又一建设项目，项目中设计供水能力为浑水输水管工程、净水厂工程等，xx水厂的供水能力由以前的止回阀等设备进行了更新。过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程(或省略气水同时反洗过程)，同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。xx水厂的水资源远程集中在线监控管理系统(滤池分版)，能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用，达到无人化管理。

在管理方面全面推进ISO9001质量管理体系，并获得论证。在节能方面引进了国外变频装置进口电机取得了良好的节能效果。出厂水水质合格率达到99.9%，达到国家卫生部颁发《生活饮用水卫生规范》的规定，水压能达国家建设部颁发《管网供水压力标准》的规定，进一步巩固了xx水厂在xx市城市供水市场的龙头地位，也将满足xx市经济快速发展的需求，缓解城市供水不足的紧张情况，改善xx市的基础设施条件，进一步优化xx的投资发展环境。

2、工艺流程

取水工程

(砂运动规律及河床边界条件来看，赣江的xx段具有径流、输砂分配不均，水岸线不稳，平面形态宽窄相同，洪、中、枯水流向不一，枯水河床宽浅，江水受鄱阳湖水顶托雍水等特征。设计等有关人员经过多次现场勘察和资料分析，从水文地质、水量、水质、水源保护，结合城市规划、环境保护的因素，取水口地点选在自流进水管、圆形沉井泵房、引桥、切换井、浑水输水管。

原水经过圆形沉井水泵房被抽入两根输水管。水泵房有吸水井和10台水泵。进水口用格栅挡住杂物。距离水厂大概1公里左右。

净水工程

净水厂建在靠近赣抚路的象湖洼地上。厂区共占地平均宽10m长城般的钢筋混凝土挡土墙。

(二期反应沉淀池进水端，加药间中部为两层，下层为溶解池，上层为溶液池、设备室和操作值班

室。两端为单层药库，总建筑面积为802m3可供日处理40万m3使用。主要任务是使混凝剂迅速均匀的分散到水中。此过程在设备中实施。絮凝过程要求对水体的搅拌适当。

(絮凝、沉淀(反应沉淀池→平流沉淀池→集水槽)根据赣江水源的特点和该公司使用的经验，采用管式混合器、折板回流絮凝、平流沉淀池，共分两组，每组设计生产能力10万m3/d。

混合：采用钢管内螺旋形GJH-Ⅱ型管式静态混合器，为DN1200mm，长6m，水头损失为1.03m，加药点设在混合器进口处，使之形成快速混合，混合时间为3～5s。

絮凝沉淀为合建的钢筋混凝土结构，组合成折板隔板反应平流沉淀池，前部为折板隔板反应，后部为平流沉淀。分成两组，每组设计生产能力为隔板反应尺寸为24×27×4m;折板反应时间为12min;隔板反应时间为12min;折板隔板反应池排泥方式为穿孔管气动快开阀。每组平流沉淀池尺寸为100.5×27×3.5m;水平流速为15mm/s;水停留时间为1.9h;排泥方式为桁架移动泵吸式排泥。每组平流沉淀池排泥泵共8台，排泥量:40m3/h;扬程:5m;

(3)滤池→反冲洗泵房

水从沉淀池出来后进入了虹吸滤池过滤。过滤是指用石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。常用的滤池形式有：普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、移动冲洗罩滤池和压力滤罐，以及近年来应用最多的V型滤池。各种滤池的过滤的基本原理是一样的，即主要为微粒与滤料的吸附作用，基本工作过程也相同即过滤与反冲洗交替进行。

滤池类型：

双阀滤池共排水虹吸管设在池的外侧。一期、二期过滤池为双阀滤池，三期为V型滤池。

滤池采用的是普通滤池，用两个虹吸管代替了两个阀门。大虹吸用于排水，小虹吸用于进水。此装置将水运入钟罩继而进入清水池。无阻挡物，虹吸管外大型杂物可能落入虹吸管内，钟罩有一端水管较细，易堵塞，影响之后的环节。故应添加一定的防护措施，使得空气可以进入，但是较大型杂物可以被阻挡。单池过滤面积为水冲、水气冲进行反冲洗。每24h冲洗一次。

采用三期反冲洗泵法，气冲时间180s，，水冲时间180s，水气混冲时间240s此为反冲洗泵法。此法优点在于可防止滤沙在池底板结堵塞，从而影响整个过滤流程。一般为定时开启，夜间冲洗。

工程则选用了V型滤池，进水及反冲洗实现了无人自动化。通过气冲、水冲、水气冲进行反冲洗。每24h冲洗一次。

采用三期反冲洗泵法，气冲时间180s，，水冲时间180s，水气混冲时间240s此为反冲洗泵法。此法优点在于可防止滤沙在池底板结堵塞，从而影响整个过滤流程。一般为定时开启，夜间冲洗。

(4)加氯间

从滤池出来的滤后水要经过氯气消毒。氯气能够穿透细菌的细胞壁，破会细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。目前我国饮用水消毒主要用氯——通氯气、漂白精。用氯气消毒的实际消毒情况是：低温和低PH时，消毒效果好少;PH低时，消毒速度快。氯气本身是有毒的，所以，水在出厂前，自来水厂的工作人员首先要测定水中余氯含量，看看是否符合国家标准。国家规定的标准是：出厂水余氯浓度应大于0.3ms/L，小于0.5mg/L，而末捎水余氯浓度应大于0.05mg/L，小于0.5mg/L。这里所谓的出厂水是指刚从地表或地下抽出来，经过初步加工的水，而末梢水则是经再加工，送往用户的水。

加氯工艺及设备如下：

布置有两组氯瓶的氯源管路，每组并联7只容量为的氯瓶和氯源控制，用切换装置联，工作时一用一备。自动控制氯瓶切换装置选用MAR10-30-N4任一系列，确保更换氯瓶时不间断供给氯气，最大容量为200kg/h。输气钢管系统中装有加热装置，2只减压阀和若干截止阀，2只0-1.0MPa氯气压力计。每组氯瓶装一台美国FORCEFLOW12D20K型液压重量计。

加氯机房中安装两台先进牌PN10的PVC水射器单元。

在液氯投加点处安装两台柜式美国先进牌1870E余氯分析仪，用于对后加氯工序反馈测定，这里装有一套完整的分析单元，显示装置输出脉冲信号系统和电源设备。

一台安装在加氯点后适当距离的'美国5PRA5取样泵，流量为0.6m3/h，扬程25m，功率0.75kW，主要部件为不锈钢。氯库内装有用于两个测试点的漏氯报警装置。

原水预加氯(即滤前加氯)的控制：按预置加氯量、流量进行投加。滤后水加氯的控制：a.按流量比例前置投加;b.按投加后的余氯值对比设定值反馈调节(滞后时间2-3min);c.按二级泵站出厂余氯预置值校正滤后余氯设定值。

(7)清水池

清水池容量为2×10000m2，占生产规模的10%。清水池采用钢筋混凝土结构，土层上铺满草皮绿化，为美化清水池，在池的四周设置条形花坛。

(8)吸水井及送水泵房

吸水井共分三只成一字排列，钢筋混凝土结构。清水池里的水经过送水泵房的加压就可以进入市政给水管网了。送水泵房有5台加压水泵(一般3用2备)，经过加压后的水压力可达0.4MPa，相当于40米水柱高的压力

(9)排水池及回收泵房

排水池储存反应沉淀池拍泥水和滤池反冲洗水，污泥在排水池中自然沉淀，上部清水经排污回收泵回收。

排水回收泵房将排水池污泥沉淀后的清水抽至反应沉淀池回收，在必要的情况下，考虑用泵通过污水管排入赣江。

(10)行车

用于清除沉淀池底部污泥

四、实习总结及心得

为期两周的生产实习在我们拍照的欢声笑语中圆满的结束了。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到理论知识和实践的差距。通过本次的实习，我才知道理论学习的局限性与自身实际操作能力的缺乏。通过观看自来水处理工艺的实际操作流程，学到了很多，帮我填补了很多知识的空白。通过不断的学习和总结经验，既巩固了课本知识，也学到了课本中没有的知识，提高了分析、解决实际问题的能力，为毕业设计及将来走向社会奠定了基础。

实习之后，在老师的指导下搜集资料，后独立地完成实习报告，并对污水处理技术与工艺等专业知识有个初步的认识。在实习中培养学生良好的职业道德，严谨的科学态度和工作作风，巩固课本上所学的相关知识，培养分析、解决问题的能力。从而为将来毕业设计，乃至毕业后从事环境类工作打下基础。

这次集中实习我们参观了xx市xx自来水厂，参观了生产工艺流程，看图纸，学到了很多很多东西，让我明白了不仅要学习好理论知识，更要很好的学习制图的知识，这对以后出去工作是有很大的好处的;要学会看图纸，才能更好的明白这个设备的运作原理。在指导老师的带领下，我们现场参观了自来水厂的每个步骤，每一步都有新的收获和新知识的补及。

参观xx自来水厂各个流程的实际运转过程让我们了解到理论和实际生产中的差距，对我国现代污水处理技术、监测技术有了一定的了解，同时也进一步了解了水处理的具体工艺流程以及各个过程的作用、处理方式。工程师的讲解也十分详细和认真，虽然因为人多，很多知识都听的不太清楚。但是为了让我们更多人听到他的讲话，为此还带了小蜜蜂的工程师很负责任啊!

我们很快就要毕业了，步入就业岗位后，我们就不会再有老师这么认真和仔细的为我们讲解知识要领了。我们要增强自己的自主学习意识，主动学习，认真工作，不具备这样的能力以后就难以胜任这样的工作。随着科学技术的迅猛发展，我们要勇于创新，敢于尝试新技术。自来水和家家户户都密切相关，一个环节的错误就会导致大量的损失，所以从事这个行业要仔细仔细再仔细，要培养自己一丝不苟的工作态度!为未来更好的就业做好准备。

另外，在这次实习中和同学们的互助学习也提高了自己的综合能力，增进同学之间的友谊。感觉大家就像一家人一样，一起学习工厂工艺流程，气氛特别好。

最后，感谢学校安排了这两周的生产实习，以及在本周实习中为大家耐心讲解与指导的导师们，正是他们的不辞辛苦才使我们的生产实习顺利、安全的完成。

大学生参观实习报告(篇7)

通过去建筑工地和岳阳水泥厂以及岳阳华能新型材料研究所实地参观，了解了水泥的一些基本情况水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。

水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。

其他有一些特性水泥用途较小，如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。

大学生参观实习报告(篇8)

一、实习意义

认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。 认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

二. 实习要求

1. 实习期间应该注意自己的着装，配戴安全帽，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;

2. 实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;

3. 实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记;

4. 实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

三、实习目的

1：通过在工厂中亲身的生产实习，深入了解生产，于第一线进行观察，获取必须的感性知识和使学生叫全面地认识行业的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中具体的工艺要求及工艺的加工过程(如压力成型工艺)，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们丰富的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：在实习中通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

6：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践的知识，了解生产技术及相关的企业管理知识。

四.实习日程安排

1.参观洛阳LYC轴承厂

2.参观洛阳一拖公司

3.参观洛阳旭升变电站

第二部分：实习历程

一、 20xx.4.10 上午 参观洛阳LYC轴承厂

(1).概述:

洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。 作为专业轴承制造厂家，LYC经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产 品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。

LYC的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承6000多个型号，累计掌握品种10000余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，军工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承，准高速铁路轴承等产品质量水平，已达到目前国际先进水平。

(2)、生产介绍

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。

1.将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油

2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内

3.轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准

4.轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移

5.装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴

6.轴承孔校正：由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。

(3)、实习经过

走进洛轴，一条条忙碌的生产线，出了让我们感叹生产环境的嘈杂外，更多的是工业生产的大规模，我们在课本上见过的轴承在这里都能找到样本;在车间中见到的主要设备有：滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。

体会：在随师傅进入车间后昏暗的厂房，巨大的噪声，年代久远的厂房，工人的工作条件比较艰苦。据师傅介绍，厂内主要采用砂模铸造法生产，厂内随处可见摆放整齐的砂模。我们参观时，一个车间内的工人正在对砂模进行修整，我们本想上前与师傅进行交流，奈何厂内噪音太大，只好作罢。在从车间出来以后，我们的脸上，鼻子中全是黑色粉尘，可见生产条件实在不好，希望随着科技的发展，铸造生产的条件能得到相应的改善。

二、20xx年4月12日上午 参观洛阳旭升变电站

(1)实习准备

① 搜集整理变电站主要一、二次设备以及变电站运行方面的相关知识和资料。 ② 搜集整理35kV变电站特点方面资料。

③将搜集学习到的相关知识与旭升站的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。

④实地考察旭升35kV变电站的主接线、主要电气设备(包括主变压器、主要一次设备、二次设备、进出线情况等)电气设备布置方式、变电站主要运行控制方式、变电站的通讯方式等，参观考察过程中要求作好笔记。

⑤运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。

(2)、概述

旭升变电站属于发供电分公司供电工区下设的站点。旭升变电站作为供电工区重要的一个35千伏变电站，不仅担负者阳煤集团重要机关的供电任务，而且还为周边厂矿和居民提供电源。旭升变电站现在用两台容量为31500KVA的主变。主电源是由110kV的矿站给旭升提供电源。

(3)、实习过程

所长对我们进行了安全教育后开始带领我们参观几个重要的场所----如外部变压设备、高压间和主控制室等。外部变压设备分为主变压设备和备用变压设备。备用变压设备在主线路发生故障或设备检修时启用，增加工作效率。为了防止发电站出现问题产生停电的事情发生。该变电站采取了双电源送电措施。正常工作时，变电站使用两路电源，提高了电源进行的可靠性。外部高压电进入变电站后，通过隔离开关、电压互感器，以及电流互感器最后接入变压器输入端。

变压器能够将外面的35KV高压电转换为所需的6KV的低压电。由于变压器的电压很高，功率又很大，所以变压器产生的热量很大，如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度，每台变压器上都装有很多散热片，可以起到散热的效果，提高变压器运行的可靠性。

接着，我们又来到了高压间。高压间又明确分为输入端和馈出端。在主控制室内，有三名技术人员随时监视着主控制设备各仪器仪表的工作状态，主控制设备体积庞大，功能完善，具有故障显示，故障分析，自动保护等众多功能，给管理操作带来很大便利。当跳闸时，绿灯会闪，同时铃响，进行报警。

接着我们跟随站长来到会议室，他给我们讲解了旭升变电站的运行过程和一些基本的模式。旭升变电站采用一运行主变一备用主变的运行方式。当运行主变故障跳闸后，备用主变会马上投入运行，提高供电的可靠性。这就是我们常说的主变备自投。旭升变电站35kV采用的是双母线接线方式，主要考虑的是供电的可靠性。而6kV采用的是单母分段式接线，在考虑经济性的同时兼顾了可靠性。 一般情况下，电经过输电线路到达35千伏变电站后，通过变压器转化为6千伏等级，通过6千伏变电站再次降压，最后通过街头常见的变压器转化为居民用电，此时电压已经降到了220伏。

再接着来到主控室，其中包括微机监控系统、电力系统通信系统、变电站自动化管理系统。主控室可以说是变电站的核心部分，在这里有许多的设备包括视频视频监控系统机、故障录波系统、监控后台、五防系统等。通过主控室的监控后台，我们可以了解到当前变电站所以一次设备的运行情况。现场设备的运行情况都会经过中央信号屏传到后台机上。经过了解旭升变电站2004年进过了综自改造，改造后变电站的自动化程度相当高，而且提高了变电站运行的可靠性。运行人员在主控室里就可以对整个变电站的运行进行监视，。

最后站长给我们讲述了许多变电站事故及事故处理。处理事故时必须做到稳、准、敏。

四.实习总结

通过这一次的实习，我了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作，安全是最重要的一件事，所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针，加强《安规》学习，提高安全意识，更是我们的必修课。 “变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前，我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户，给我们带来了光明，给我们带来了征服大自然的力量。此外，我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

三.20xx年4月13日上午参观洛阳一拖集团

(1)、实习的目的和要求：

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

2、记录零件设计和制造工艺及设备;

3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;

5、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备;

6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法;

7、充实和扩大机械制造的实践知识，为进一步深入研究机械制造的理论打下基础，并为课程设计和毕业设计收集和积累必要的资料。

(2)、实习单位概述

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

1、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机;

2、动力机械类：柴油发动机、压力机;

3、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机;

4、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

(3)、实习过程

一、入厂教育

入厂教育最最重要是强调安全教育，入厂的第一天就进行了安全教育。

安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的'案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。

老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：

1、不允许穿凉鞋进厂;

2、进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽;

3、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;

4、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;

5、不准乱按任何机床的按扭、开关;

6、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人;

7、不得在厂内吸烟!

二、参观实习

1、柴油机装配车间

一位师傅介绍了参观注意事项和柴油机装配车间的相关情况后，我们就进入了。首先看到看到装配线在动，这是之前没有想到的。装配工作不是自动化的，由人工完成，但是工具还算先进，效率也蛮高的，是一条集中装配路线。总体来说，工人们技术很娴熟，但是工作环境并不好，他们挺不容易的。在这个厂里有一个感受，就是生产制造中要注重检查产品，他们要检查间隙，检查是否漏油，这让我感受到生产制造是一个严谨的过程，产品将用于实际工业，不能马虎。

2、发动机缸体加工车间

在这个车间最大的收获就是自己动手画了很多定位基准夹紧装置的草图，并且第一次见到了自动化生产线，第一次看到了书本上“传说”的能够直接指导生产的工艺卡片。看一个个卡片，结合一个个机器，不明白的问工作师傅，收获还算不小。

总体来说，我对缸体加工工艺过程有了较为全面的了解，其加工阶段主要分为以下四个阶段：

(1) 基准加工，包括过渡基准、精基准以及平面的加工;

(2) 一般孔的加工，包括水孔、螺纹孔、销孔的加工，平面的半精加工以及重要孔

的粗加工;

(3) 重要孔、面的精加工，包括顶面、底面、前后端面的精铣以及主轴承孔、凸轮

轴孔、挺柱孔、销孔的精加工;

(4) 光整加工、珩磨。

缸体的加工工艺是课本上介绍的箱体类零件加工工艺的典型，通过在缸体车间两的实习学习，我对箱体类零件的加工工艺、加工机床、基准的选择以及各种定位夹紧方法有了直观和深入的了解，对以后设计这类零件的加工工序有着很大的帮助。

3、拖拉机加工装配厂

该厂分为两个部分，第一车间负责拖拉机零件组件的加工，第二车间负责履带工拖拉机的装配。

在拖拉机零件加工车间，我们的主要任务是了解后桥箱的加工路线，该车间桥箱的加工基本是在组合机床以及数控加工中心这类设备上进行的，体现了工序集中原则，效率高，精度高，体现了一拖在设备上的先进性。

在零件加工车间加工好的零件都会运送到拖拉机装配车间进行装配，在装配车间我第一次看到了一个拖拉机的完整装配过程，感受到“原来复杂的拖拉机真的是人造出来的”，装配工作从后桥组件、变速箱组件的分装以及整机装配几乎都是人工完成的，装配线上每一个点都有工人，这保证了装配的精确性，也正是这些工人让我们学生可以更好的了解和学习装配路线。

4、油泵厂的参观实习

在参观的一位女师傅给我们进行了很详细的讲解，她既讲解了粗加工与半精加工的区别，特别是热处理的区别，又讲解了精加工中组合机床和加工中心的优缺点，还讲解了定位夹紧以及自由度的知识，还讲解了装配生产线等等，知识很全面，讲解很到位。

参观油泵厂的时间虽短，却也收获不少。

5、齿轮分厂

最后我们在齿轮厂参观，主要是对齿轮轴进行参观学习，所谓齿轮轴是指当齿轮分度圆直径与轴直径之比小于1.8的时候需要将齿轮直接装在轴上。

一拖齿轮分厂是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

四、实习小结

经过此次实习，我对所学的理论知识，有了更加深入的认识和理解，经历过实习以后，我对各种典型零件的加工路线、组件以及整机的装配路线、各种加工方法及各种机床，还有各样定位夹紧方法，各种基准等等都有了更深入的理解和认识，加深了对理论知识的巩固，效果不错。

实习让我开了眼界，长了见识，无论是对一拖这样的大企业的管理模式，还是规模宏大的加工设备、加工生产线，或者各式各样的加工机床，真是大开眼界，。

同时，此次实习感觉环境是艰苦的，工厂里那些噪声，那些油漆等的难闻味道，都没有在学校学习的环境好，激励我们要更加懂得珍惜学习环境，努力上进!

第三章 实习总结

为期一周的生产实习结束了，在这期间我们总共在与我们专业相近的3个的厂或公司进行了参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多，巩固了我们在理论课中学到的知识。

通过本次实习的内容，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在我们第一天实习的锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在最后一天实习中，我们刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道，仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味!有很多同学都捂住了鼻子，但是厂中的工人却都在认真的工作，丝毫没有被这种气味影响，这就是值得我们学习的地方，机械行业的工人这种不怕苦不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，为我们以后的工作能力奠定基础。给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一种全新的认识在工厂参观中，对生产设备有了由感性到理性的认知，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神，培养了我们吃苦耐劳，互助有爱的良好品质，更加完善自身综合素质，构造完美人生。

最后向接待我们实习的各个企业单位，向给我们传授知识经验的工人师傅以及为我们全心全意负责的老师们表达以最衷心的感谢，感谢他们为我们提供了实习的机会，让我们增长了见识，开拓了视野!

大学生参观实习报告(篇9)

又是一个周六的早晨，一群兴奋的大学生已经在有点微冷的寒风中等候，因为他们今天将要去xxxx第二机床厂参观，这个在机械领域全国著名的优秀企业是很多机械学院的学子梦想中的工作场地。坐了将近一个小时的车，终于到达了目的地。

下了车以后发现和我们想象中的工厂并不一样，不是满目的荒凉，而且有奇特假山和潺潺细水，还有小亭。这使我们更加迫不及待的去参观他们的厂房重地，厂房是封闭的，第一个厂房大门打开的时候，里面静悄悄的，没有叮叮咣咣的响声，没有机器的轰鸣声，没有浓浓的刺鼻气味，没有满河的污水，没有一群群的工人在忙碌，基本只看到机器在安安静静的运行着，机器那么大加工出来的零件却是那么的精密，只有几个零零星星的穿着工作服的技术人员走动，观察机器是否正常运行，一切都显得那么简介有序。工厂内部有很多的小型铁轨用来搬运这些大型的机器及其生产出来的零件，其他的厂房基本也是这种情况，期间我们见到了我国第一台龙门铣床，还有第一台五轴联动的大型车床，全是吉尔机床厂自己研发的，填补了我国机械行业在这个方面的空缺，所有吉尔的机器都有一个共同点---大，不管是零件还是机器，都具有这个特点。

参观完工厂以后，我们还在工厂里参观了他们的基础设施，有好多锻炼身体的地方，包括足球场，篮球场，羽毛球乒乓球以及橄榄球，每个厂房里也设有休息室。工厂环境还是非常不错的，与我们平时所了解的工厂截然不同，最后我们去了吉尔的会议室听人力资源部主任的介绍报告会，了解了工厂的历史和发展现状，并向我们机械学院的学生抛出了橄榄枝，并且告诉我们工厂需要什么样的人才，最后还解答了同学现场提出疑问。